Plano ti Panakaipasdek ken Panagbangon para iti Rotary Table Blast Cleaning Machine
I. Panangmatmat iti Proyekto
Daytoy a proyekto ramanenna ti pannakaipasdek ken pannakaaramid ti rotary table blast cleaning machine. Ti alikamen ket kangrunaan a maus-usar para iti panangikkat iti rust, panangikkat iti oxidation layer, ken panangpasayaat iti rabaw a texture ti nadumaduma a metal a piesa a pagtrabahuan. Nasaknap a mayaplikar dayta kadagiti operasion ti panagdalus iti rabaw dagiti casting, stamping, mekanikal a paset, ken dadduma pay a piesa a pagtrabahuan. Ti makina ti panagdalus ti panagbettak ti panagbettak ti lamisaan ket mangadaptar ti agturong a lamisaan tapno suportaran ti piesa ti trabaho ken ti naikeddeng a-punto nga estruktura ti panagdalus ti panagbettak. Daytoy ket mangitampok ti nangato nga episiensiana iti panagpataray, agpapada a panagdalus, nasayaat a panagaramid ti panagselio, ken nangato a lebel ti automation.
Ti linaon ti konstruksion daytoy a proyekto ket mairaman ti pannakasukimat manen ti pundasion para iti rotary table blast cleaning machine, ti cleaning chamber ti kangrunaan a yunit, ti mekanismo ti agturong a lamisaan, ti dagup a panagtitipon ti blast cleaning device, ti hoist, ti separator, ti sistema a mangikkat iti buli, ti electrical control system, ti powder circulation system, ti koneksion ti tubo, ti pakabuklan a panag-commission ti makina, ti trial run, ken ti maudi panangawat. Ti kangrunaan a panggep daytoy a konstruksion ket ti nainget a panangsurot kadagiti espesipikasion ti pannakaipasdek ti alikamen, siguraduen ti kinaumiso ti pannakaipasdek ken kinatalged ti panagpataray ti alikamen, ken mangipanamnama a ti kalidad ti panagdalus iti piesa ti trabaho, panagtungpal iti panagibuyat ti buli, ken ti sistema a mangsalaknib iti kinatalged ket makasangpet kadagiti kasapulan ti produksion kalpasan a mausar ti alikamen.
II. Panagsagana iti Konstruksion para iti Rotary Table Blast Cleaning Machine
(1) Teknikal a Panagsagana
1. Mangorganisar kadagiti teknisian ken operador ti panagbangon tapno naan-anay a maawatanda dagiti drowing ti alikamen, parametro ti pannakaipasdek, ken dagiti teknikal nga espesipikasion, urnosen ti panagsasaruno ti pannakaipasdek ti tunggal paset, dagiti kasapulan iti kinaeksakto, ken dagiti kangrunaan a narigat a proseso, ken lawlawagan dagiti teknikal a pagalagadan ti panagibangon.
2. Mangisayangkat kadagiti espesial a teknikal a briefing ken safety briefings, nalawag a mangikeddeng kadagiti pagrebbengan iti panagbangon ti tunggal posision, pamay-an ti panagpataray, puntos ti panangkontrol iti kalidad, ken kangrunaan a punto ti pananglapped iti peggad ti kinatalged, a siguraduen nga amin a personnel ket makabael kadagiti kasapulan iti panagibangon.
3. Beripikar dagiti drowing ti pundasion ti pannakaipasdek ti alikamen babaen ti on-site baseline, ikeddeng ti linia ti sentro ti pannakaipasdek ti alikamen, benchmark ti kangato, ken mangisagana iti espesial nga eskediul ti panagbangon, nainkalintegan nga urnosen dagiti pamay-an ti panagibangon.
(2) Panagsagana iti Lugar ken Pundasion
1. Dalusan ti lugar a pagibangbangonan, patas ti lugar a pagtrabahuan, ikkaten dagiti rugit, danum, ken lana, siguraduen ti kinaannayas dagiti kanal ti panagipangato, transportasion, ken panagpataray ti panagibangon, ken bingayen ti lugar a nakaikabilan dagiti alikamen, lugar a pagoperasionan, ken lugar a mangpakdaar iti kinatalged.
2. Panangsukimat manen iti pundasion: Kitaen no ti pigsa ti kongkreto ti pundasion ket makasangpet kadagiti kasapulan iti disenio, awan ti bitak, abut, wenno depekto ti panagtalinaed; paneknekan ti kangato ti pundasion, linia ti tengnga, posision ti abut ti angkla ti bolt, ken kadakkel, nga addaan kadagiti panagsilpo a makontrol iti uneg ti maipalubos a sakop dagiti espesipikasion; dalusan dagiti rugit ken danum kadagiti abut ti bolt tapno masigurado a patad ken solido ti pundasion, a makasangpet kadagiti kasapulan iti bearing ti alikamen.
3. Mangireserba iti espasio para iti panagpataray ken pannakamantener dagiti alikamen, iplano dagiti posision ti pannakaipasdek ti pagruaran ti sistema ti panangikkat iti buli, kabinet ti panangkontrol iti koriente, ken makibagay iti on-site a layout ti tubo.
(3) Panagisagana iti Alikamen ken Material
1. Bilangen ti tunggal paset, gagangay a paset, paset ti panangselio, ken elektrikal nga aksesorios sigun iti listaan ti panagempake ti alikamen, kitaen dagiti espesipikasion, kaadu, ken langa nga awan ti depormasion, pannakadadael, rust, ken siguraduen a kompleto ken saan a nadadael dagiti aksesorios, mangaramid iti rekord ti panagbilang.
2. Isagana ti pannakaipasdek-kasapulan nga asero a materiales, sealing glue, fireproof sealing materials, grounding materials, kdpy., amin a kalidad ti materiales ket rumbeng a maitunos kadagiti espesipikasion ti panagbangon.
3. Isagana ti pulbos a nasaksakbay, pilien ti alikamen-maitutop nga espesipikasion nga asero a pulbos, siguraduen nga awan dagiti rugit, lumps, ken matungpal dagiti kasapulan ti panagpataud ti makina a pagsubok.
(4) Panagsagana kadagiti Alikamen ken Personnel
1. Dagiti Remienta ti Panagbangon: Mangikabil kadagiti truck crane, hand winch, leveler, theodolite, tape measures, torque wrenches, electric welders, hand drills, wire strippers, kdpy., amin nga alikamen ket rumbeng a nakalibrado ken nasayaat ti panagaramidda; siguraduen a kompleto ken epektibo ti alikamen a mangsalaknib iti kinatalged.
2. Konfigurasion ti Personnel: Mangikabil kadagiti manager ti proyekto, teknikal a lider, opisial ti kinatalged, inspektor ti kalidad, sertipikado nga elektrisian, fitters, hoisting workers, kdpy., amin a personnel ket rumbeng nga addaan kadagiti sertipiko ken addaan iti katupag a kapadasan iti operasion ti panagibangon.
III. Proseso ti Panakaipasdek ti Konstruksion ti Rotary Table Blast Cleaning Machine
Ti pakabuklan a panagsasaruno ti panagbangon: Panagrukod manen ti pundasion ken panaglebel → Panag-install ken panag-fix ti kangrunaan a yunit → Panag-install ken panag-debug ti mekanismo ti turntable → Panag-install ken panag-calibration ti abrasive blasting unit assembly → Panag-install ti hoist ken separator → Panagkonekta ti sistema ti sirkulasion ti projectile → Panag-install ti tubo ti sistema ti panangikkat ti buli → Panag-install ti kable ken panagkonekta ti sistema ti koriente → Panag-seal ti panangagas ti sibubukel a makina → Maymaysa-makina awan-panag-debug ti karga → Naisilpo a panag-debug ti karga → Panagkorehir ken panag-optimisar → Panagawat ti pannakaileppas.
(1) Panagrukod manen ti pundasion ken panagposision ti kangrunaan a yunit
1. Usaren dagiti level gauges ken theodolite tapno eksakto a marukod manen ti kangato, sentro a linia, ken kinapatad ti pundasion ti alikamen, ken mangaramid iti leveling treatment iti rabaw ti pundasion. Rumbeng a magiling ken mailinteg dagiti paset nga addaan iti nalabes a panagsisina inton agangay.
2. Segun iti reperensia a linia ti pannakaipasdek ti alikamen, ipangato ken iposision ti kangrunaan a yunit ti siled ti panagdalus, i-adjust ti levelness ken verticality ti main unit, nga addaan iti horizontal deviation ti bagi Basbassit wenno kapada ti 0.5mm/m, ken ti pakabuklan a bertikalidad ket makasangpet kadagiti kasapulan ti disenio.
3. Ikabil dagiti anchor bolt, agpapada nga i-tighten dagiti bolt, i-fix ti kangrunaan a bagi ti makina, siguraduen nga awan ti panagkiling wenno panagkintayeg, agpapada a puersa, ken kitaen manen ti horizontal accuracy kalpasan a malpas ti fixation.
(2) Pannakaipasdek ti mekanismo ti turntable
1. Dalusan ti contact surface ti turntable base installation, ikkaten dagiti mantsa ti lana ken rust, eksakto nga iposision ken ikabil ti turntable base, ilinteg dagiti base bolts, siguraduen a patad ken natibker ti base.
2. Ikabil ti main shaft, bearings, ken turntable surface ti turntable, baliwan ti giwang ti turntable tapno masigurado a patad ti rabaw ken nalaka a maibagay ti panagrikus, nga awan ti panag-jamming wenno panagsilpo.
3. Ikabil ti turntable drive motor ken reducer, kalibraran ti tension ti transmission chain/belt, ilinteg ti mangsalaknib nga alikamen, ken suboken-patarayen ti panagrikus ti turntable tapno masigurado ti agpapada a kapartak ken natalged a panagandar, nga awan ti abnormal nga arimbangaw wenno panagdayyeg.
(3) Pannakaipasdek ken kalibrasion ti abrasive blasting unit assembly
1. Pagtitiponen ti abrasive blasting unit sigun iti panagsasaruno ti panagtitipon, agsasaruno nga ikabil ti tugaw ti bering, kangrunaan nga ehe, coupling disc, bagi ti impeller, blades, divider wheel, directional sleeve, kdpy., amin a bolt ket nairut sigun iti naikeddeng a torque tapno masigurado a nasinged a naikapet ken sititibker ti pannakaikabil dagiti paset.
2. Ilinteg ti naurnong nga abrasive blasting unit iti naikeddeng a posision ti pannakaipasdek ti siled a pagdalus, selioan ti installation interface tapno malapdan ti panagruar ti pulbos.
3. Eksakto nga i-adjust ti anggulo ti directional sleeve window, kalibraran ti abrasive blasting throwing direction, siguraduen a ti pulbos ket agpapada a makaabbong iti lugar a pagdalus ti workpiece nga awan ti blind spots wenno off-target throwing, siguraduen ti kalidad ti workpiece cleaning manipud iti gubuayan.
(4) Pannakaipasdek ti hoist ken separator
1. Ikabil ti frame ken shell ti bucket hoist, i-adjust ti verticality ti frame, i-tighten dagiti fixing bolts, ikabil ti hoist hopper, conveyor belt, i-adjust ti tension ti conveyor belt, siguraduen ti naannayas a panagandar, awan ti deviation, awan ti panaglislis.
2. Ikabil ti sand ken projectile separator, ikonekta ti discharge port ti hoist iti inlet port ti separator, aramiden a naselioan ti interface tapno malapdan ti panagruar ti pulbos ken buli.
3. Baliwan ti wind selection air volume ken screen gap ti separator tapno masigurado ti naan-anay a panagsina ti darat ken projectiles, epektibo nga i-screen out dagiti rugit ken basura a projectiles, ken masigurado a ma-recycle dagiti kualipikado a projectiles.
(5) Pannakaipasdek ti sistema ti sirkulasion ti projectile
1. Ikabil ti powder collection device iti baba ti cleaning room ken ti conveying pipeline, ikonekta iti discharge port ti hoist, siguraduen ti naannayas ken nairut a koneksion ti tubo, awan ti panagruar wenno panagurnong ti pulbos死角.
2. Kitaen amin a punto ti koneksion ti tubo nga interface ken flange, mangikabil kadagiti sealing gasket, i-tighten dagiti paset ti koneksion, ken lapdan ti panagruar ti pulbos ken panagibukbok ti buli bayat ti panagandar.
3. Urnosen ti dalan ti sirkulasion ti pulbos, siguraduen ti naannayas a panagandar ti koleksion, panangipangato, panangisina, ken panangipuruak iti intero a proseso, nga awan dagiti peggad ti pannakabartek.
(6) Pannakaipasdek ti sistema a mangikkat iti buli
1. Iposision ti alikamen a mangikkat iti buli segun kadagiti drowing, aramiden ti kangato ti pannakaipasdek ti alikamen a mangikkat iti buli a maibagay iti layout ti tubo, ikabil a natalged ken natibker.
2. Ikabil dagiti tubo a mangikkat iti buli, ti bakras ti tubo Dakdakkel wenno kapada ti 3℃, tapno maliklikan ti panagurnong ken pannakabartek ti pulbos; nairut ti koneksion dagiti tubo, ti pakabuklan a rate ti panagruar Basbassit wenno kapada ti 5%, amin a flange interface ket addaan kadagiti sealing gasket, napno dagiti weld seams ken awan ti leakage points.
3. Ikonektar ti dust removal outlet ti siled a pagdalus iti dust removal pipeline, ilinteg ti suporta ti tubo, aramiden ti dust removal pipeline anti-corrosion treatment, siguraduen a ti dust removal air volume ket maitunos kadagiti kasasaad ti panagandar ti alikamen, ken matungpal dagiti kasapulan ti environmental protection dust removal.
(7) Pannakaipasdek ti sistema a mangkontrol iti koriente
1. Ikabil ti electrical control cabinet ken operation console, a siguraduen a natibker ti pannakaikapetda ken mapagtalkan ti pannakaigroundda. Ti horizontal ken vertical deviations ti bagi ti kabinet ket rumbeng a maitunos kadagiti kasapulan ti espesipikasion.
2. Iplastar dagiti kable ti koriente ken kable ti kontrol, nga urnosen dagitoy a nadalus ken natalged a naigalut. Mangaramid kadagiti addang tapno masalakniban dagiti kable ken malapdan ti pannakadadael wenno pannakaisarang. Siguraduen a standard ti wiring, nairut ti pannakaipit dagiti terminal, ken nalawag dagiti marka. Rumbeng a maisina dagiti napigsa ken nakapuy a sistema ti koriente.
3. Mangikabil kadagiti emergency stop switch, limit protection, proteksion iti sobra a karga, ken alarm devices para kadagiti natalged a de koriente a paset. Pasayaaten ti grounding ken zero connection protection system ti alikamen. Ti grounding resistance ket rumbeng a makasangpet kadagiti teknikal a kasapulan ti alikamen.
4. Kalpasan a malpas ti panag-wiring ti sistema ti koriente, kitaen a naimbag dagiti linia, ilasin ken ikkaten dagiti peggad ti di umiso a koneksion ken awan a koneksion. Mangisayangkat kadagiti insulation test ken siguraduen ti kinatalged ken kinamapagtalkan ti sistema ti koriente.
(8) Panagselio iti panangagas iti intero a makina
Mangaramid ti sealing treatment kadagiti door panels ti cleaning room, observation ports, inspection ports, interface ti tunggal tubo, ken dagiti giwang ti alikamen. Agusar iti espesial a sealing glue ken sealing gaskets tapno maselioan dagiti giwang, a malapdan ti panagtayab dagiti projectile ken panagibukbok ti buli, tapno masigurado ti nadalus nga aglawlaw ti pagtrabahuan ken natalged a panagandar ti alikamen.
IV. Komision ken trial operation ti rotary table shot blasting machine
(1) Panangsukimat sakbay ti-komision
1. Mangisayangkat iti komprehensibo a panangsukimat iti kinatibker ti pannakaipasdek ti tunggal mekanikal a paset, a siguraduen a saan a nalukay dagiti bolt ken saan a di umiso ti pannakaitunos dagiti paset. Rumbeng a nalaka a maibagay ken naannayas ti mekanismo ti panagipatulod, ken kompleto ken saan a nadadael dagiti mangsalaknib nga alikamen.
2. Kitaen ti koneksion dagiti sistema a mangikkat iti buli, sirkulasion, ken elektrikal, siguraduen nga awan ti malapdan dagiti tubo, umiso dagiti linya, ken napno ti sistema ti pangpabanglo iti kualipikado a lana ken grasa a pangpabanglo.
3. Dalusan dagiti makin-uneg a rugit ken ramit ti alikamen, pasingkedan nga awan ti nabati a lapped iti uneg ti alikamen, ken siguraduen a nakasaganan dagiti kasasaad para iti pannaka-commission.
(2) Maymaysa-makina no-karga a panagkomision
1. Saggaysa a rugian ti tunggal agmaymaysa nga alikamen ti makina, suboken ti kasasaad ti panagandar ti shot blasting machine, lifting machine, agturong a mekanismo ti plataporma, ken motor a mangikkat iti buli. Ti oras ti panagpataray ti no-karga ti tunggal maysa a makina ket saan koma a nababbaba ngem 30 a minuto.
2. Kitaen ti operating current, temperatura, ken kapartak ti tunggal motor. Rumbeng nga agtrabaho ti alikamen nga awan ti abnormal nga uni, panagdayyeg, wenno panag-jam. Rumbeng a naannayas ti panagtaray ti mekanismo ti panagipatulod.
3. Suboken ti kinasensitibo dagiti buton, switch, ken programa ti PLC ti sistema ti panangkontrol iti koriente, ken siguraduen nga epektibo ken mapagtalkan dagiti panagandar ti emerhensia a panagsardeng, panangsalaknib iti limitasion, ken panangsalaknib iti sobra a karga.
4. Kitaen dagiti seal ti alikamen ken dagiti interface ti tubo. Pasingkedan nga awan ti panagruar ti angin wenno panagruar ti pellet. Kalpasan a ti no-load commissioning ket awan ti abnormalidad, ituloy ti linkage commissioning.
(3) Sibubukel-makina no-karga a panagsilpo ti panagkomision
Rugian ti automatiko a programa ti panagpataray ti intero a makina. Amin a sistema ket rumbeng nga ag-operate iti linkage. Agtultuloy nga tarayen iti 1-2 nga oras. Paliiwem ti sapasap a kasasaad ti panagpataray ti alikamen iti intero a proseso tapno masigurado ti naannayas a koneksion ti tunggal proseso, eksakto a panagpataray, awan ti biddut, awan ti jam, ken dagiti natalinaay a parametro ti panagpataray a makasangpet kadagiti pagalagadan.
(4) Panagkomision ti panagsubok ti karga
1. Inayon ti 1/3-1/2 ti rated capacity dagiti kualipikado nga asero a bola iti alikamen ken mangikabil kadagiti standard workpieces para kadagiti test blasting operations.
2. Paliiwem ti epekto ti panagdalus ti workpiece, baliwan ti anggulo ti directional sleeve ti shot blasting machine, ti flow rate dagiti pellets, ken ti kapartak ti panagrikus ti agturong a plataporma tapno ma-optimize dagiti parameters ti panagdalus. Siguraduen a ti grado ti panangikkat ti rust ti piesa a pagtrabahuan ket makadanon iti lebel ti Sa2.5, ti panagdalus ti rabaw ket agpapada, nga awan ti nalipatan a panagbettak wenno dagiti depekto ti nalabes a-panagputok.
3. Suboken ti epekto ti panagandar ti sistema a mangikkat iti buli, kitaen no ti panagruar ti buli ket makasangpet kadagiti pagalagadan ti panangsalaknib iti aglawlaw, ken awan ti maibukbok a buli. Irekord dagiti parametro ti operating current, temperatura, arimbangaw, kdpy tapno masigurado a makasangpetda kadagiti pagalagadan ti disenio.
4. Agtultuloy nga agtaray iti 2-4 nga oras iti sidong ti karga. Rumbeng a natalged ti panagandar ti alikamen, normal koma ti alarma ti biddut, ken amin nga indikador ket rumbeng a makaragpat kadagiti pagalagadan. Maibilang daytoy a kualipikado iti commissioning.
V. Dagiti pagalagadan ti panangawat iti kalidad
1. Pundasion ken bagi: Ti pundasion ti alikamen ket patad ken solido, nga awan ti panagtalinaed wenno bitak; ti horisontal ken bertikal a℃deviation ti bagi ket maitunos kadagiti kasapulan ti espesipikasion, a sititibker a naipatakder, nga awan ti panagkintayeg wenno panagsilpo.
2. Mechanical system: Naannayas ti panagandar ti tunggal paset ti transmission, awan ti abnormal nga uni wenno panagdayyeg, nalaka a maibagay ti agturong a plataporma, normal ti panagtrabaho ti shot blasting machine, naannayas ti sirkulasion ti pellet, awan ti pannakabara wenno panagruar.
3. Sistema ti panangikkat iti buli: Nairut ti pannakaselio ti tubo nga awan ti panagruar ti angin, nasayaat ti epekto ti panangikkat iti buli, ti panagruar ti buli ket makasangpet kadagiti pagalagadan ti panangsalaknib iti aglawlaw, ken awan ti panagibukbok ti buli bayat ti panagandar dagiti alikamen.
4. Sistema ti koriente: Ti wiring ket standard, dagiti marka ket nalawag, ti panagaramid ti insulasion ket kualipikado, dagiti alikamen a mangsalaknib ket sensitibo ken epektibo, ti sistema ti panangtengngel ket agtartaray a natalged ken nalaka nga ag-operate.
5. Epekto ti Panagdalus: Ti rabaw ti piesa a pagtrabahuan ket agpapada a nadalus, ti panangikkat iti rust ken panangikkat iti oxide layer ket makasangpet kadagiti pagalagadan, ken awan dagiti lugar a bulsek ti panagdalus, a makasangpet kadagiti kasapulan ti kalidad ti proseso ti produksion.
6. Sapasap a Panagaramid ti Makina: Naannayas ti panangrugi ken panagsardeng ti alikamen, mapagtalkan ti panagsilpo, ken awan dagiti biddut bayat ti napaut-panawen a panagandar. Amin a parametro ti panagtaray ket maitunos kadagiti pagalagadan ti disenio ti paktoria ti alikamen.
Innem. Kinatalged ken Sibilisado a Rukod ti Panagbangon
(1) Dagiti Rukod ti Kinatalged iti Panagbangon
1. Mangikabil kadagiti safety warning signs iti construction site, nainget nga iparit dagiti awan pakainaiganna a personnel a sumrek iti operation area. Para kadagiti nangato-altitude nga operasion ken panagpangato nga operasion, nainget a tungpalen dagiti espesial a pagannurotan ti kinatalged ken agusar kadagiti kompleto nga alikamen a mangsalaknib iti kinatalged.
2. Dagiti operasion ti koriente ket ar-aramiden dagiti sertipikado nga elektrisian. Nainget nga iparit ti panagkonekta kadagiti alambre iti sidong ti koriente, ilegal nga operasion. Naisaad ti temporario a koriente iti naitunos a wagas, ken maipatungpal ti umno a proteksion iti tudo ken proteksion iti panagruar.
3. Bayat ti pannakaipangato ken pannakaibiahe ti rotating disc shot blasting machine, maited ti nagkaykaysa a bilin, ken naannayas ti pannakaipatungpal ti operasion tapno malapdan ti panagdinnungpar ken panagporma dagiti alikamen, ken tapno malapdan ti pannakadangran dagiti personnel. Nainget a maiparit ti panaglabsing kadagiti pagannurotan ken napeggad a panagibangon.
4. Bayat ti panawen ti operasion ti debugging, nainget a maiparit dagiti personnel nga umasideg kadagiti paset ti operasion ti alikamen. No mangisayangkat kadagiti trial run, in-inut nga rugian dagiti alikamen, ken dagus nga isardeng ken putden ti koriente no masarakan dagiti abnormalidad a mangsukimat ken mangikkat kadagita. Dimo ipalubos nga agtrabaho ti alikamen nga addaan kadagiti biddut.
(2) Dagiti Sibilisado a Panagbangon ken Panangsalaknib iti Aglawlaw a Rukod
1. Iti lugar a pagibangbangonan, kategorikal ken nadalus ti pannakaikabil dagiti materiales, ken dagus a maikkat dagiti basura ti panagibangon tapno agtalinaed a nadalus ken naurnos ti lugar.
2. Bayat ti proseso ti panagibangon, makontrol ti buli ken arimbangaw, ken nasaksakbay a ma-debug dagiti alikamen a mangikkat iti buli tapno maksayan ti buli ti panagbangon ken polusion ti arimbangaw.
3. Kalpasan a malpas ti panagibangon, dagus a dalusan dagiti alikamen ken rugit ti lugar, a siguraduen a malpas ti trabaho, naibus dagiti materiales, ken naikkat ti lugar.
Pito. Panangawat iti Panagleppas ken Panag-archive iti Dokumento
1. Kalpasan a malpas ti panagbangon, mangaramid ti self-inspection ken re-inspection babaen ti bagi, ilasin ken ilinteg dagiti depekto ti konstruksion, pasingkedan a ti alikamen ket makasangpet kadagiti amin nga indikador, ken kalpasanna agaplikar para iti joint acceptance ti makinkukua ken ti supervisory unit.
2. Ti linaon ti panangawat ket mairaman ti kalidad ti pannakaipasdek, panagaramid ti panagpataray ti alikamen, epekto ti panagdalus, proteksion ti kinatalged, dagiti mangipakita ti panangsalaknib ti aglawlaw, kdpy.. Kalpasan a maipasa ti panangawat, pirmaan ti rekord ti panangawat ti pannakaileppas.
3. Mangurnong ti kompleto a set dagiti dokumento ti panagbangon, agraman dagiti teknikal a rekord ti briefing, rekord ti imbentaryo ti alikamen, rekord ti panangsukimat iti pannakaipasdek, rekord ti debugging, report ti panangawat, ken dagiti drowing ken espesipikasion ti agturong a disc shot blasting machine, ken i-archive ken pagtalinaeden dagitoy para iti pannakaited ti proyekto.